高純度氫氧化鈣是一種重要的化工原料，在各種行業中都有廣泛的應用。以下是一種常見的高純度氫氧化鈣生產工藝：

原料準備：主要原料是石灰石（即氧化鈣）或石灰石石灰，其含有的氧化鈣含量需達到一定標準。此外，還需準備水和其他輔助原料。

石灰石煅燒：將石灰石放入窯爐中進行煅燒，將石灰石加熱至較高溫度（通常在800°C以上），使其分解成氧化鈣和二氧化碳。煅燒過程中需要控制溫度和煅燒時間，以確保產品質量。

氫氧化鈣水化：將煅燒后的氧化鈣與水進行反應，生成氫氧化鈣。水化反應需要在適當的溫度和壓力下進行，同時要控制反應時間和攪拌速度，以確保反應充分。

氫氧化鈣沉淀：將水化生成的氫氧化鈣溶液進行沉淀，通過沉淀反應將溶液中的雜質去除，從而得到高純度的氫氧化鈣。

過濾、干燥、包裝：將沉淀的氫氧化鈣用過濾設備進行過濾，去除多余水分，然后進行干燥處理，最后進行包裝存放，以確保產品質量和保存期限。

以上是一種常見的高純度氫氧化鈣生產工藝，實際生產過程中還需根據產品質量要求和生產規模進行合理調整和優化。同時，生產過程中要注意安全生產和環保問題，保障生產過程安全、高效、環保。